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HECHO
EN URUGUAY
Biodiesel: el nuevo combustible que fue archivado y ahora
desempolvado
Los ingenieros
químicos Alicia Raffaela Vázquez, Martha Carámbula y el Br.
Rodolfo Queirolo Pico en agotadoras jornadas, que incluían
fines de semanas enteros, en los laboratorios de la Facultad de
Ingeniería lograron desarrollar un combustible a partir de
aceites vegetales y alcoholes de bajo peso molecular denominado
biodiesel. Aquel esfuerzo que culminó con un documentado
proyecto de la viabilidad real de que en el Uruguay se podría
fabricar el biodiesel , naufragó en los fríos cálculos
comparativos entre el viejo y el nuevo combustible. El salto a
la prensa fuera de fronteras de un "descubrimiento"
similar posibilitó que una vez más miles de uruguayos tomaran
conocimiento que aquí también se hace investigación que
generan nuevos descubrimientos a nivel universal.
- Ante la
versión de que en la Argentina se ha descubierto un nuevo
combustible, surge aquí en nuestro país la información de que
ustedes en la Facultad de Ingeniería de la Universidad de la
República habían estado trabajando en un combustible
alternativo al gasoil diez años atrás ¿ es así?
A.R.: Es así, aunque no es
un "nuevo descubrimiento", esto ya existía, lo que se
denomina biodiesel . tiene por lo menos 60 años de
antigüedad de funcionamiento de estos ésteres en los motores. Si
uno se remonta a principio del siglo XX, ya se hacían
experiencias con aceites vegetales en motores diesel como
combustible. De allí (dado las desventajas) surge esta idea de
hacer específicamente una transesterificación, que es la
reacción de un aceite vegetal más un alcohol de bajo peso
molecular que nos da como producto lo que hoy se llama biodiesel,
que es un éster. También se genera un subproducto que es la
glicerina que se puede comercializar.
- ¿Cuándo comenzaron usted
aquí en Uruguay a investigar este producto?
R.Q: En la Facultad de
Ingeniería se empezó a investigar en 1986, se realizaron varios
trabajos a nivel de grado, que lo fueron tomando diferentes
grupos, en diferentes etapas, el trabajo nuestro concretamente
comienza en 1990 y consistió en convertir esto en un proceso
continuo, que consiste en que continuamente se están
introduciendo reactivos, en este caso aceite y alcohol y
continuamente se están sacando productos, concretamente el éster
o biodiesel y la glicerina. Si tenemos en cuenta que estamos
hablando de 1990, solo había escasas fuentes bibliográficas de
procesos continuos y las que existían se referían a altas
temperaturas y altas presiones que exigían diseños de equipos
muy complicados muy costosos.
A.R: Debemos acotar
nuevamente que no es una innovación de la Argentina, el producto
existe desde hace muchísimos años atrás, que lo novedoso en
nuestra investigación del año 1990-1991 es el proceso continuo ,
que lleva a abaratar el producto.
- ¿Entonces este es el aporte
uruguayo?
A.R: De ese momento sí, no
existían casi referencias en investigaciones con procesos
continuos, Es importante acotar que cuando nosotros estábamos
haciendo este trabajo la otra autora, la Ing. Química Martha
Carámbula tuvo oportunidad de viajar a Europa y visitó el
Instituto Francés del Petróleo, donde también se estaba
investigando esto, y allí pudo hablar con el químico encargado
de la investigación y ellos estaban trabajando en otras
condiciones, mayor temperatura, etc., o sea, referencia de
procesos continuos, hasta el momento casi no existían. Hoy ha
cambiado la situación.
R.Q.: Las principales
innovaciones en el proceso continuo fueron las condiciones, el
lograr hacerlo en condiciones ambientales, a presión
atmosférica, temperatura ambiente, estas condiciones son las que
contribuyen a abaratar el precio del producto. De todas maneras
los estudios de aquella época aún no lo hacían rentable, el
valor final del producto era superior al del gasoil extraído del
petróleo.
- Entonces Uruguay en esos años
estaba a la par de lo que se podía estar realizando en otros
países?
R.Q.: Subrayemos que en
investigación sí, en Francia habían dado algunos pasos más,
había vehículos funcionando con este combustible.
- ¿En esos años, ustedes
hicieron conocer estas investigaciones?
A.R.: En primer lugar en la
Facultad de Ingeniería en la Cátedra de Proyectos, donde se
seguía profundizando el tema. Se le planteó la idea a ANCAP, a
ésta le pareció muy buena, pero el tema era que no tenia una
buena rentabilidad. Nosotros habíamos llegado al nivel de
investigación donde lo único que faltaba era montar una planta
piloto, que sería una planta industrial pero en escala más
pequeña, donde luego la etapa era probar el funcionamiento de
este combustible en motores, automóviles. Era una etapa donde se
necesitaba un financiamiento especial ya que lo que podía dar la
Facultad y en parte nuestro bolsillo había llegado al final.
- ¿Que pasó durante estos
años con esta investigación?
R.Q.: La Ingeniera Raffaele
, presentó las investigaciones en un Congreso en Chile en el año
1994 donde hubo mucho interés en el tema, incluso la prensa local
se interesó. Recien ahora vuelve el tema a raíz de esta versión
desde la Argentina. Cuando en aquellos años nosotros
trabajábamos en este tema no se tenia ninguna versión que allí
se estuviera trabajando en investigaciones parecidas. En Sud
América solo conocíamos el caso de Brasil donde luego aquello
derivó en otro combustible el alcohonafta como combustible
alternativo para motores de explosión.
- ¿Dado que fue presentado en
un Congreso, puede haberse tomado por otros científicos como base
para otras investigaciones?
A.R.: Es probable, quedan
los documentos del Congreso, los resúmenes, también nosotros en
su momento nos basamos en bibliografía internacional, eran
épocas donde todavía no estaba Internet e íbamos a las
bibliotecas.
- Si tenemos en cuenta que
Uruguay es comprador del petróleo que consume, aún así la
producción de este éster, no seria competitivo?
R.Q.: Este producto está
pensado para ser utilizado en motores Diesel, podría
"sustituir" el consumo de gasoil. Siendo este solo una
parte del destilado que hace ANCAP, y teniendo Uruguay que
importar gasoil para completar su producción, es que podría
caber el estudio de la factibilidad de este producto. Cuando
nosotros hicimos estos estudios, para sustituir el 2,5% de gasoil
utilizado por este nuevo producto, habría que sembrar 37.000
hectáreas más de girasol de las que en ese momento se plantaba.
Es decir, no alcanzaba el aceite que se producía en el país,
para lograr una sustitución total. Implicaría una reactivación
del sector agrícola en el país; además este combustible, el
biodiesel, es totalmente miscible con el gasoil, por lo que no
habría que hacer ninguna innovación en el parque automotor. Como
valor agregado, tiene un menor poder contaminante, libera menos
partículas, genera menos anhídrido carbónico, tiene un bajo
contenido de azufre, de 20 a 40 veces menos que el gasoil. Esto es
importante por el tema de la lluvia ácida. Es más seguro de
manejar y transportar, son más difíciles los accidentes de
encendido no deseado. La industria de este combustible sería una
industria verde o sea no contaminante.
- ¿Se puede retomar la
implementación de este proyecto del que ustedes son autores?
A.R.: Hoy el escenario ha
cambiado, hace diez años atrás era muy distinto, en aquel
momento teníamos precios para el aceite más elevados de los que
se tienen hoy; actualmente con mercados más abiertos entran más
aceites, cambió también el mercado, el precio del alcohol
también bajó. Habría que tener en cuenta también los
beneficios asociados, mano de obra, reactivación agrícola etc.
Esta información desde la Argentina más allá del primer asombro
de que esto se habría inventado allí, ha servido para demostrar
lo que acá, en Uruguay, la Universidad de la República en la
Facultad de Ingeniería, en el Instituto de Ingeniería Química
ha investigado en este campo. Por otra parte debe subrayarse que
hay muchos trabajos como éste en la Universidad, de aplicación
practica en la vida cotidiana, y que no se conocen, es un problema
donde esta el tema de las financiaciones, pero también tiene
otros aspectos en juego.
- ¿Han pensado en hablar con el
presidente Batlle sobre este proyecto?
R.Q.: Se vienen haciendo
gestiones, está en curso una entrevista con ANCAP, otra con el
presidente del LATU el Ing. Long. A.R.: Los primeros pasos estos
días se ha hecho entre quienes empezamos este proyecto, entre
ellos los propios docentes de ingeniería, la señora decana de
dicha Facultad la Ing. Maria Simón, que inmediatamente nos
brindó su apoyo.
- La planta de procesamiento de
este combustible, sería de un costo alto para Uruguay?
A.R.: No específicamente
esta planta que nosotros diseñamos. Pero quería aclarar que el
trabajo consistió, en ese estudio de investigación, de
laboratorio, de ver cuales eran las condiciones; el estudio de
mercado, en recopilar el material, la bibliografía existente en
otros países; y luego en poder hacer un escalado, en poder de
alguna forma dimensionar todos los equipos necesarios para este
proceso continuo. Luego que obtuvimos los datos precisos para ver
cual era nuestra mejor alternativa, cual era la cantidad de
producción necesaria y de ahí saber la capacidad de la planta
que debíamos diseñar, luego de eso se realizó todo el estudio
de costos. De ahí pudimos sacar un valor de lo que sería
instalar toda la planta, que en su momento era aproximadamente de
860.000 dólares.
- Les entusiasmaría la
implementación de todo esto?
A.R.: Motiva saber que
profesionales uruguayos han podido llegar a obtener cosas que de
repente en otras partes del mundo repercuten mayormente, no tanto
como acá, y es motivante llevar esto adelante. Tener una energía
renovable, tener la posibilidad de decir que podemos hacer una
sustitución del gasoil, que es un consumo que es de todo el
país. - Esto podría motivar hoy a los jóvenes...
R.Q.: Claro que sí, es un
buen mensaje.
A.R.: Hoy por hoy es de
conocimiento público y eso es un orgullo también para nosotros,
el mensaje sería a los jóvenes que hoy están estudiando con
mucho sacrificio, con la situación económica actual, seguir
adelante, se puede lograr, se puede llegar, y seguir haciendo
trabajos, que nosotros también valemos, que el uruguayo también
vale.LA
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